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        接觸器VS固態(tài)繼電器VS可控硅,誰(shuí)是模溫機出力控制最佳選擇?

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        隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展和環(huán)保意識的增強,傳統鍋爐加熱設備正迅速被電加熱模溫機設備所取代。在模溫機控制系統中,出力控制元件常用的有交流接觸器、固態(tài)繼電器與可控硅,在確定模溫機方案時(shí),交流接觸器、固態(tài)繼電器、可控硅,到底“誰(shuí)”才是模溫機出力控制最佳選擇呢?

        模溫機作為當下工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的輔助溫度控制設備,其內部構造與設計都較為精密,為保障穩定的溫控性能,電氣元件的選擇都經(jīng)過(guò)篩選與確認才得以使用。目前廣泛采用的交流接觸器、固態(tài)繼電器(SSR)、可控硅控制器(SCR),今天小編來(lái)逐一分析一下,僅代表個(gè)人觀(guān)點(diǎn),供大家參考!

        1、交流接觸器

        目前各種控制線(xiàn)路中應用最為廣泛,控制電源采用AC 220V,實(shí)現開(kāi)關(guān)量控制。模溫機常用的交流接觸器,其通過(guò)220V電流流過(guò)線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)使得觸頭閉合,以小電流通過(guò)控制負載。歐能一般采用西門(mén)子、ABB品牌交流接觸器,接點(diǎn)由銀鎢合金制成,具有良好的導電性和耐高溫燒蝕性。。



        交流接觸器具有欠電壓釋放保護,良好的導電性和耐高溫燒蝕性,工作可靠,性能穩定,操作頻率高,維護方便,使用成本低,目前各種控制線(xiàn)路中應用極為廣泛。

        但是接觸器使用也有一定的局限性,大功率或者有揚塵的場(chǎng)所的模溫機,不宜使用接觸器。頻繁吸合和分斷發(fā)熱比較嚴重,灰塵會(huì )造成接觸器卡死,尤其是選擇便宜、假冒的接觸器,時(shí)間長(cháng)容易出現故障。

        2、固態(tài)繼電器

        固態(tài)繼電器以直流24V電源控制開(kāi)關(guān)量信號,實(shí)現輸入端與負載端的隔離,輸入端以微小的控制信號驅動(dòng)大電流負載,具有接觸器一樣的功能。歐能機械采用的固態(tài)繼電器品牌為美國CRYDOM。



        固態(tài)繼電器輸入功率小、靈敏度高,采用無(wú)觸點(diǎn)吸合通斷無(wú)明顯聲音,控制功率小、轉化率快、電磁干擾小、電磁兼容性好,使用壽命長(cháng)。 但缺點(diǎn)是模溫機控制系統中通電后電阻較大,斷開(kāi)后可能出現少量漏電流,功耗和發(fā)熱量較大、散熱效果一般,需要輔助風(fēng)扇進(jìn)行協(xié)助散熱,使用成本較高。3、可控硅

        可控硅采用0-10V電壓或4-20mA電流來(lái)模擬控制信號,通過(guò)對電壓、電流和功率的準確控制,實(shí)現模溫機精準控溫功能。歐能機械一般采用臺矽可控硅。目前高端機型均選用可控硅控制。



        模溫機采用可控硅進(jìn)行控制,具有體積小重量輕,控制效率高、無(wú)機械噪音和磨損,響應速度快等優(yōu)勢??煽毓杩刂撇粫?huì )像接觸器瞬間吸合,對電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊控制精度高,可實(shí)時(shí)根據溫度更改輸出功率,控制精準度高,減少企業(yè)運營(yíng)成本。

        在歐能模溫機方案中,標準機型交流接觸器與固態(tài)繼電器使用的頻率較高,在非標定制模溫機方案采用可控硅的較多,三者一般會(huì )兩兩配合或三者配合使用,以滿(mǎn)足控制系統的需求。

        以上就是小編分享的關(guān)于模溫機出力控制交流接觸器、固態(tài)繼電器和可控硅的全部?jì)热?,若您還有關(guān)于模溫機的疑問(wèn),可以留言和我們探討哦!


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